水泵的安装、使用和维护

一、 水泵安装须知

1） 检查水泵电机应无损坏。

2） 水泵与管路之间应保证良好的气密性，尤其水泵用于吸水时，必需保证不漏气，并且装置无窝存空气的可能。进出管路的重量不能加在水泵法兰上。

3） 水泵调整水平后，泵与基础之间灌注混凝土。采用避震装置的水泵机组，可移动中间隔震器来调整机组保持水平。

4） 校正电机轴与水泵轴的同心度，使两轴成一直线，可采用在泵或电机脚下垫垫片的办法，在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.1MM，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3MM。

5） 水泵与出水管之间一般需装闸阀、止回阀。顺序为泵出水口→闸阀→止回阀→出水管路。

二、 起动与停车

（一） 起动前的准备

1） 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2） 打开进口阀门、打开排气阀门使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3） 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

4） 点动电机，确定转向是否正确。

（二） 起动与运行

1） 全开口阀门，关闭吐出管路阀门。

2） 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路阀门，并调节到所需工况。

3） 注意观察仪表读数，检查轴封泄露状况，正常时机械密封泄露量为<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70ºC，如果发现异常情况，应及时处理。

（三） 停车

1） 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2） 关闭进口阀门。

3） 如环境温度低于0ºC，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4） 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

三、 泵的维护

（一） 运行中的维护

1） 进口管路必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

2） 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

3） 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为两年。

（二） 机械密封维护

1） 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2） 严禁机械密封在干磨情况下工作。

3） 起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

4） 密封泄露允差为3滴/分，否则应检修。